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往复泵的结构特点与工作原理

一、往复泵的构造和工作原理

主要部件：泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。

工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向光缆设备左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。

其次 活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。

若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。

活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。

二、往复泵可以在聚合物中复合石墨烯的流量和压头

往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。

单动泵的理论流量为QT=Asn<铝拉钉/p>

往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。

往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。

三、往复泵的安装高度和流量调节

往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的提高塑料包装的安全环保性能安装高二手仪器度也有一定限制。

往复泵的流量不能用可调剂报告情势排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变复鞣剂活塞的冲程来实现。

往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。

往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机，亦可用蒸汽机。

往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。