当2015年印刷包装企业怎么赚钱

2015年印刷包装企业怎么赚钱

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核心提示：野蛮生长，赚快钱的日子一去不复返了。那么2015年对于印刷包装行业来说该怎么办？日前，远东公司对全国部分印刷企业进行调查分析，从大数据中梳理出盈利企业的运行“路线”。

【中国包装讯】野蛮生长，赚快钱的日子一去不复返了。那么2015年对于印刷包装行业来说该怎么办？日前，中国包装进行调查分析，从大数据中梳理出盈利企业的运行 路线 。

1、不得不细、能省则省的管理 新常态

2014年，我们从数据中也看到不少印刷包装企业在逆境中取得了新成就，包括较高的毛利率、净利率、人均贡献率、产能利用率和生产工时利用率等指标。结合聚集了济南实验机行业的优秀尖端人材,根据几10年实验机制造基础和雄后技术经验现场考核来看，除了个别因业务结构不同能带来较好的回报外，大都是管理较为完善甚至在细节上追求不断完善的。

如有的公司通过油墨罐回收称重来检查油墨浪费多少并加以控制，每年节省30万元；通过保护罩替代缠绕保鲜膜，节省了400多万元。

点评：台湾经营之神王永庆曾说： 节约下来的都是利润，省下的就是赚到的，节约的越多利润也就越多 事实上。去年，某印刷企业资金链紧张，该公司老板在业务无法在短期内扩大的情况下，采取了几个措施节约措施：一是减少用工，裁汰了45%员工，尤其是在后道工序，由于前几年已经引进全自动设备，去年大量辞退半自动设备操作工，仅留下能在多个岗位胜任的老员工，一人多能，节约用工成本。二是提高空间利用率，把多余的车间出租出去，盘活固定资产。据说，很多软包装厂油墨浪费极大，仅仅因为没盖盖子导致的油墨结皮而造成的浪费，一年都达好几万元。这些浪费，应该都能通过细致的管理避免掉。

2、 转型 要慎重，练好内功最重要

2014年，印刷行业的客户投诉率，无论按数量统计还是按订单统计，均比上年度上升幅度超过10%。质量问题的恶化虽然涉及很多原因，但不少企业却因为主营业务低迷盲目转变（包括产品、工艺、业务和行业等）而带来的。

如果熟悉的都没做好，怎能轻易相信陌生的能做成？在产能严重过剩和经济低迷的年代，活下来是第一的，锻炼内功是重要的，随便出手要谨慎！

点评：有个公司同系列产品混装问题屡遭客户投诉，但两年来，他们一直都没有解决这个问题。今后还能不能好好合作呢？我看很悬。昨天晚上，笔者一位同学向编者吐槽，他在国外经商向赌场供应扑克牌，委托金华某印刷公司生产扑克牌，做了三批货都出了质量问题，第一次是纸牌粘连，第二次是次品率过高，第三次是纸牌正面有明显印痕。他给厂家开的价格是市场通货的5倍，结果高价却没有换来高质。蒙受巨大的经济损失后，他不仅不再跟这家企业合作，而是所有的业务都拿到南方去生产。大家都知道，开辟新对钢结构所使用的钢材力学性能进行检测客户的成本远远高于维护老客户的成本，而没有好的质量，又怎么能留住老客户呢？

3、切忌盲目更新设备

尽管2014年同比整体生产效率均有所提高，如印刷平均速度增加了3.1%，印刷生产工时利用率增加了16.3%。但由于订单不足、新投入的产能闲置和未有效发挥，印刷产能利用率反而是下降的，人均贡献率更是下降了5.8%。

这也说明为解决一时的高峰瓶颈而增添生产设备是不明智的，仅靠更新设备和扩大产能更不可能获得更高的经济效益，2014年个别企业因盲目投资引致资金链断裂倒闭的也证明了这一点。

4、标准化作业

通过标准化作业，提升效率20%以上并减少员工成本，甚至印刷机可用普通操作员来替代机长以降低成本，设备保养和质量检验实现傻瓜化。

5、重视生产环境

整洁明亮可用纸巾擦拭车间过道楼梯扶手而无灰的生产车间，对生产人员潜移默化的影响，不仅可以提升效率、提高质量和降低差错等，还给员工带来愉悦的心情和爱护环境的习惯，从而增强了积极向上的拼搏力和竞争力。

6变单1粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机、重视数据的统计分析和完善，持续改善企业的生产管理运营

为什么人家管得比我好？核心是人家重视数据的统计、分析和改善。如果报表仅用来记账发工资，那作用实在是太低了。既然有100人在填写表，哪怕每人只需要5分钟，也是500分钟的人力资源成本。如不统计出来好好分析，并用以改善我们的效率、质量和成本等控制方法，怎能取得更好的效益？

其实，我们的表每天都在述说我们哪做得好？哪做得差？应该如何去改进，我们的历史已清晰告知我们如何去改善，为什么我们就忽略了呢？

如此等等，不再一一分享。告别了粗放增长的年代，现在每赚一分钱都越来越不容易，企业更需要注重内部管理提升，尤其是成本节约、质量改善和效率提升。不得不细、能省则省将成为管理常态。面对这样的态势，我们更要重视数据的收集、统计、分析和完善，目的有且只有一个：持续改善。