受电石价格影响PVC生产厂家利润降低-【新闻】

受电石价格影响 PVC生产厂家利润降低

电石作为PVC产品的主要原材料，占总成本消耗80%以上。为降低电石单耗，该生产线成立“电石质量改善小组”，应用排列图、鱼刺图等精益工具从生产各环节入手，全方位分析生产过程中可能降低成本的环节。针对存在不足，制定电石质量管理办法和电石管理流程图，全程监控每一车电石从进厂后到破碎上料的各个细微环节。按生产负荷需求随时调整电石采购量，减少库存积压。规范盘面加料操作程序，严格控制发生器反应温度、发生器排渣时间，有效降低反应不完全电石损失率。开展技术攻关，解决清液管线、渣浆分离器、冲洗水管线结垢堵塞等技术瓶颈。9月份吨产品电石单耗降至生产线投产以来的最低水平，10月、11月又在此基础上连续下降。

PVC生产线加大生产过程安全管控力度，制定《抽堵盲板作业实施细则》及《管线、设备检修、异常操作方案管理制度》，完善各生产环节异常应急操作预案，实现操作程序的流程化、目视化管理。推行“一点一票”、“方案先行”制度，检修或拆卸安装作业时，都需办理作业审批票，制定具体作业方案后下达作业单并由相关人员监督执行。修订完善安全检查方案，将安全责任落实到每名员工，实现安全管理定点、定时、定人。

为提高全员的综合操作技能水平，该生产线自第四季度开始以“学习业务、钻研技术、苦练操作技能”为主题开展为期半年的岗位技术练兵活动。工程技术人员为员工讲授各工序设备的开车条件及停车操作程序、不正常现象、紧急状态下的应急处理方法，使他们全面掌握盘面及现场操作的综合技能。严格控制工艺运行参数，技术员每天分析盘面控制曲线，保证工艺运行在最佳状态。强化现场设备巡检，细化巡检记录，机电员、技术员每天将现场巡检记录与自控曲线进行对比。为方便员工现场填写巡检记录，该生产线还在各巡检点安装了记录箱，将记录本放置其中，确保记录的真实、有效性。

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