最火柔印和凹印的发展现状及相互关系下焊接设备资兴轻涂纸定子铁芯厨具加盟Frc

柔印和凹印的发展现状及相互关系(下)

凹印存在的主要问题是生产能力相对过剩，有4 副仪表板些企业的产品质量不稳定，成本增高，还没有使用水性墨，多数企弯曲试验机的发展历程业还没有溶剂回收装置，污染“包装税”便由此诞生环境。因此，进一步降低消耗、降低成本、提高质量、适应环境要求，是保持凹印市场竞争优势的关键。至于柔版印刷，虽然近几年来在我国取得了前所未有的发展，但也出现了一些不容忽视的问题，如部分企业货源不足，设备选型不合理，配套材料供应渠道不畅，柔印的工艺尚未掌握好等。其原因一方面是国内引进的不少印刷设备没有达到预期的效果（包括产品质量、网球鞋生产效率和经济效率），另一方面也有人宣传柔印正在或将要取代凹印。要使我国柔版印刷取得持续健康迅速的发展，必须从认识和实践上解决好柔印和凹印的几个重要问题。 1、凹印和柔印都不是新的印刷工艺。柔印和凹印一样，已经历了多年的发展，只不过是近几年裹包机发展快，技术上更成熟了。

2、凹印和柔印的主要竞争领域是包装和商标印刷；其中在瓦楞纸板的印刷和标签印刷方面，在工业发达的国家柔版印刷的比例已达到85～98%。我国柔印应用最好比例最大的也是瓦楞纸印刷，因为纸器的产量与需求的增长率高低是衡量一个国家经济的先期指标之一。经济发展得越快，生产的东西越多无所不至的服务，需要的包装盒越多。而瓦楞纸包装又在包装领域占相当大的比例。我国目前拥有瓦楞纸箱年产生产能力已达200亿平方米，但由于种种原因，设备利用率不到70%。

在软包装印刷上，国际上柔印和凹印二钟印刷的争议最多、差距也最大。在这一领域美国采用柔印的比例达70～80%，欧洲为35～40%，亚洲为5～8%，我国比例更低，可见推广柔印最大的难题也是在软包装上。纸盒包装采用柔印的比例各国相差不大。上述在瓦楞纸、标签、软包装和折叠纸盒这四类产品中纸盒是采用柔版印刷比例最低的。

在装饰印刷（木纹纸和纸张印刷）和特种印刷（钞离心泵票、有价证券等）领域中柔印和凹印则各保持着自身的优势。

3、凹印和柔印设备结构特点不同，原辅材料供应状况也有较大区别。原辅材料供应状况也有较大区别。柔印技术很大程度上取决于油墨和板材等的供应状况，美国和欧洲都有著名的生产商，因而推广此项技术有利条件较多。而我国柔性版材90％是依靠进口，这在一定程度上影响柔印技术的推广。凹印将逐步采用激光电子雕刻新技术。另外，国外还推出了一种新型的凹印滚筒，被称为“塑料”滚筒，不但强度好而且重量轻。

4、柔印质量在迅速改进，但凹印技术仍保持领先。

5、柔印在投资与成本方面继续保持优势，但凹印成本也在不断下降。在柔版印刷中，各种批量的成本变化不大；柔印成本在小批量中有较大优势，在中等批量中相差不大，而在长版活印刷中凹印反而有优势。

6、柔印的环保优势明显，凹印正在努力改进。

7、市场和技术条件有利于凹印发展，柔印全面发展条件尚需创造光电产品。

从以上七个方面来看，柔印和凹印在可以比较式竞争的领域中并存和互补；而不是“谁取代谁”。二种方式都在不断改进技术以克服自身的不足。柔印和凹印的市场份额依不同国家和地区而异，而推进其发展的核心力量是特定的市场和技术条件。柔印和凹印在我国都有较好的发展前途，但不能照搬其它国家和地区的发展模式。