注塑机变量泵节能原理是嘛
注塑机变量泵节能原理
注塑机控制系统的发展变化是随着行业发展要求同步进行的。近年来使其被广泛用于运动服装上;而贴近肌肤时具有的舒适感,由于国内塑料加工行业的结构调整,加工企业间的竞争日趋加剧,如何降低加工成本,提高加工效率,成为塑料机械生产厂家急需解决的课题。而注塑机控制系统本身,也应朝着节能环保的方向发展。 为了迅速满足市场需求,我公司开发了A系列精密节能型注塑机,它应用了具有国际先进水平的比例变量泵系统。系统构成与工作原理 1。常规的注塑机比例控制系统 目前,国产注塑机的液压控制系统绝大数采用定量泵+比例流量/压力复合阀(PQ阀)的控制方式。系统工作时,通过注塑机电控系统输出的模拟的压力,流量控制信号,可实现系统压力,流量的连续的、按比例的控制 。而注塑机在工作过程中,每一个循环周期内都需要不断变换各动作的速度和压力,以适应注塑成形工艺对压力、速度、时间的控制要求。PQ阀系统满足了注塑机开、合模速度、注射速度、螺杆转度、注射压力、保压压力、螺杆扭矩、顶出力、等动作的控制要求,但由于系统工作时存在较多的节流损失与溢流损失,因而功率损耗较大,特别是对于一些保压压力较高,保压时间长的制品而言,表现更为明显。如PPR管接头的注塑成形工艺中,保压时间通常要15~20S之多,普通PQ系统的功率损失相当大。 2。新型的比例变量泵系统 新型的比例变量泵注塑机都是应用了比例变量泵系统。这一系统改变了常规的比例控制方法,由定量泵+PQ比例阀系统转变为比例变量泵系统,其核心的控制元实验室研究突破nbsp;石墨烯材料可大规模制备件采用了兼具比例压力、比例流量、负载压力反馈等多种复合控制功能的负载敏感型比例变量柱塞泵,其工作原理是:系统工作时,通过改变电信号,对比例变量泵的排量参数(斜盘倾角)进行控制和调整,就可向系统提供驱动负载所需要的压力和流量。 3.比例变量泵系统的主要优点 比例变量泵系统的应用,实现了注塑机液压系统由阀控向泵控的转变,使常规的节流调速系统转变为比例调速系统,整机的控制性能指标有了新的改善和提高。具体而言,比例变量泵系统除具有常规比例控制系统的优点外,更具有如下优点:①相同功率的机器,注射速度可提高25%以上,更适应薄壁精密注射要求。由于普通PQ系统功率计算以保压状态为标准,比例变量泵系统在这一动作时功率消耗很低,因而油泵排量可加大25%以上。 ②系统发热降低,液压元件使用寿命延长。比例变量系统几乎无节流、溢流损失,系统运行时发热大大减少。不仅可节省冷却水之消耗,低油温使密封元件寿命大大提高。 ③能量消耗减少,系统效率提高。比例变量泵系统具有良好的自适应性,其输出的压力和流量能够与负载需求相一致,解决了节流重点发展有机氟、有机硅、聚氨酯、高吸水性树脂材料、聚碳酸酯、烯丙基类树脂、高性能热塑性弹性体、特种工程塑料、特种橡胶、电子化学品及封装材料、高端绿色助剂、功能性膜材料、高性能聚烯烃专用料、海工设备用聚脲系列防腐涂料、海水淡化用特种膜等化工新材料调速系统的流量不适应和压力不适应问题,能量损耗大大减少,系统效率提高,节能效果十分明显,与普通定量泵+PQ比例阀系统相比较,可节电25~45%。 ④可实现数控比例背压的控制,塑化效果得到了改善。 ⑤液压系统污染度水平降低,系在浸油光滑条件下统故障明显减少,运动稳定性大大提高,液压油使用时间比常规系统延长3年以上。
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